Sokkelsvejseflanger og hvordan de svejses?

Grundlæggende produktforklaring:

Fatsvejseflangeer en flange med den ene ende svejset til stålrøret og den anden ende boltet.

Tætningsfladeformer omfatter hævet flade (RF), konkav konveks flade (MFM), tap- og rilleflade (TG) og samlingsflade (RJ)

Materialer er opdelt i:

1. Kulstofstål: ASTM A105, 20 #,Q235, 16Mn, ASTM A350 LF1, LF2CL1/CL2, LF3 CL1/CL2, ASTM A694 F42, F46, F48, F50, F52, F56, F60, F65, F70;

2. Ruststål: ASTM A182 F304, 304L, F316, 316L, 1Cr18Ni9Ti, 0Cr18Ni9Ti, 321, 18-8;

Fremstillingsstandarder:

ANSI B16.5,HG20619-1997-GB/T9117.1-2000-GB/T9117.4-200,HG20597-1997osv

Tilslutningstilstand:

flangemøtrik, boltforbindelse

Produktionsproces:

professionel samlet smedning, smedefremstilling mv

Behandlingsmetode:

højpræcision CNC drejebænk, almindelig drejebænk findrejning, argon buesvejsning og anden behandling.

Ansøgningsomfang:

kedel, trykbeholder, petroleum, kemisk industri, skibsbygning, apotek, metallurgi, maskiner, stempling af albuefødevarer og andre industrier.

Anvendes almindeligvis i rør med PN ≤ 10,0 MPa og DN ≤ 40.

Hvordan svejses muffeflanger?

Generelt trænger røret ind i flangen til svejsning ved muffesvejsning. Stumsvejsning er at bruge stumpsvejseflange til at stødsvejse røret og stødfladen. Den fatningssvejsede forbindelse kan ikke underkastes radiografisk inspektion, men stødsvejsning er OK. Derfor anbefales det at bruge stumpsvejseflange til svejseforbindelsen med høje krav.

Generelt stiller stumpsvejsning højere krav end muffesvejsning, og kvaliteten efter svejsning er også god, men detektionsmetoden er relativt streng. Stumsvejsning skal være genstand for radiografisk inspektion, og fatningssvejsning skal være genstand for magnetisk partikel- eller penetrantinspektion (såsom kulstofstål til magnetiske partikler og rustfrit stål til penetrantinspektion). Hvis væsken i rørledningen ikke har høje krav til svejsning, anbefales fatningssvejsning for bekvem detektering

Tilslutningstilstanden for muffesvejsning bruges hovedsageligt til svejsning af ventiler og rør med lille diameter, rørfittings og rør. Rør med lille diameter er generelt tynde, lette at blive forskudt og ablerede og svære at stødsvejse, så de er mere velegnede til muffesvejsning. Derudover har muffe af muffe svejsning effekten af ​​forstærkning, så det bruges også under højt tryk. Fatsvejsning har dog også ulemper. Den ene er, at belastningen efter svejsning ikke er god, og det er let at have ufuldstændig svejsegennemtrængning. Der er huller i rørsystemet. Derfor er muffesvejsning ikke egnet til rørsystemer, der anvendes til mellemrumskorrosionsfølsomme medier og rørsystemer med høje krav til renlighed. Ydermere er vægtykkelsen af ​​ultrahøjtryksrør, selv rør med lille diameter, også meget stor, så muffesvejsning bør undgås, hvis stumpsvejsning kan anvendes.

Kort sagt er muffesvejsninger filetsvejsninger og stumpsvejsninger er stumpsvejsninger. I henhold til svejsningens styrke og spændingstilstand er stødsamlingen overlegen i forhold til muffesamlingen, så stødsamlingen bør anvendes i situationer med højt trykniveau og i marken med dårlige påføringsforhold.

Rørflangesvejsning omfatter fladsvejsning, stumpsvejsning og glidesvejsning.