Carbon Steel Seamless Bw Fittings Albue 90 Deg

Produktintroduktion

Seamless albue er en slags rørfitting, der bruges til rørdrejning. Blandt alle de rørfittings, der almindeligvis anvendes i rørsystemet, er andelen den største, omkring 80%. Generelt vælges forskellige formningsprocesser til albuer med forskellige materialer og vægtykkelser. Producenters almindeligt anvendte sømløse albueformningsprocesser omfatter varmskubning, stempling, ekstrudering osv.

Sømløs albueklassificering

Sømløs albuekaldes også sømløs stålrøralbue. På grund af forskellige fremstillingsprocesser kan sømløse albuefittings opdeles i varmeekstruderede sømløse albuefittings og koldekstruderede sømløse albuefittings.
Executive standarder:GB/T12459-2017, GB/T13401-2017

Formningsmetode for sømløs albue

1. Smedemetode: stræk enden eller en del af røret med en sænkemaskine for at reducere den ydre diameter. De almindeligt anvendte sænkemaskiner er roterende, plejlstang og rulle.
2. Rullemetode: Generelt bruges ingen dorn, og den er velegnet til den indre cirkulære kant af tykvægsrør. Kernen placeres i røret, og periferien skubbes med en rulle til bearbejdning af den runde kant.
3. Stemplingsmetode: Udvid rørenden til den ønskede størrelse og form med en tilspidset kerne på stansen.
4. Bøjningsformningsmetode: Der er tre almindeligt anvendte metoder, den ene kaldes strækmetode, den anden kaldes stemplingsmetode, og den tredje er rullemetoden, som har 3-4 ruller, to faste ruller og en justeringsrulle. Juster den faste rullestigning. De færdige rørfittings bukkes.
5. Udbulende metode: den ene er at placere gummi i røret og komprimere det med et stempel for at få røret til at bule i form; Den anden metode er hydraulisk buleformning. Fyld midten af ​​røret med væske, og væsketrykket vil bule røret til den ønskede form. Denne metode bruges mest til fremstilling af korrugerede rør.

Produktionsproces for albue af kulstofstål

Kulstofstål albue er lavet ved selvforlængende højtemperatursyntese - centrifugalmetoden er at sætte albuen i centrifugens rørform, tilsæt jernrød og aluminiumspulverblanding i albuen, denne blanding kaldes termit i kemien, når centrifugen rørform rotation når en vis hastighed, efter en gnist antændt termit, brænder termit straks sig selv, forbrændingsbølgehastighed. Det slidbestandige keramiske plaster er klistret på indervæggen af ​​kulstofstålbuen med højtemperatur uorganisk klæbemiddel. Den er lavet af speciel korundkeramik sintret ved høj temperatur på 1730C med AL203 som råmateriale og metaloxider som opløsningsmiddel. Det slidbestandige keramiske plaster limes derefter med slidbestandigt klæbemiddel. Vi kan vælge slidbestandige keramiske plastre for at imødekomme brugernes særlige krav. Slidbestandigheden af ​​slidbestandigt Guiporcelænsplaster er 280 gange højere end for manganstål og 180,5 gange større end støbejern med højt krom.

Datareference